Hvad er principperne og egenskaberne ved den flydende fyldende produktionslinje?

I moderne industriel produktion er produktionslinjer for flydende fyldning kerneudstyret til storstilet produktion af flydende produkter og er vidt brugt i mad og drikke, farmaceutiske kemikalier, daglige kemiske produkter og andre felter. Dens effektive og stabile drift afhænger af koordineringen af ​​præcist mekanisk design og intelligent kontrolsystem, og dets unikke tekniske egenskaber gør det til et vigtigt led i forbedring af produktionseffektivitet og produktkvalitet.

Driften af ​​den væskefyldningsproduktionslinje følger den grundlæggende logik for "Præcis måling - stabil transmission - intelligent kontrol" og er hovedsageligt sammensat af fem dele: flydende opbevaringssystem, måleindretning, fyldningsaktuator, transmissionssystem og intelligent kontrolsystem. Først transporteres væsken, der skal fyldes, til væskestop gennem en rørledning, og dynamisk væskekontrol opnås gennem en væskeudviklingssensor for at sikre et stabilt fyldtryk.

Volumetrisk måling: Kontroller direkte væskevolumen gennem præcisionsindretninger såsom stempletpumper og gearpumper, der er egnede til rent vand og drikkevarer med lav viskositet;

Vejning af måling: Kombineret med elektroniske skalaer til overvågning af fyldningsvægten i realtid, matcher nøjagtigt væsker med høj værdi, såsom farmaceutiske præparater og kosmetiske essenser;

Vakuum negativt tryk: Brug princippet om trykforskel til at opnå boblefri fyldning, især egnet til alkoholholdige drikkevarer og vaskemidler, der er lette at skumme. Når den tomme flaske transporteres fra transportbåndet til påfyldningsstationen, lokaliserer den fotoelektriske sensor automatisk flaskepladen, og påfyldningshovedet falder synkront synkront for at afslutte påfyldningen. Hele processen kræver ikke manuel indgriben, og en enkelt produktionslinje kan opnå en påfyldningshastighed på 50-500 flasker pr. Minut.

I fødevare- og drikkevareindustrien vedtager den kulsyreholdige drikkevareproduktionslinje isobarisk fyldningsteknologi for at sikre stabiliteten af ​​kuldioxidopløselighed; Den spiselige olieproduktionslinje bruger et drypsikkert påfyldningshoved med nitrogenrensning for at forlænge produktets holdbarhed. Den orale væskefyldningslinie i det farmaceutiske felt integrerer aluminiumsfolieforsegling og vægtdetektionsfunktioner for at opnå sporbarhed i fuld proces fra fyldning til emballage. Den daglige kemiske industri er afhængig af en multi-station-pladespillerproduktionslinje for at afslutte udfyldnings-, afdæknings- og mærkningsprocesser af håndrenser og shampoo på samme tid, hvilket forbedrer rumudnyttelsen markant.

Den væskefyldningsproduktionslinje er ikke kun en typisk repræsentant for industriel automatisering, men også en nøgleforbindelse mellem produktionsafslutningen og forbrugerens ende. Efterhånden som forbrugermarkedets efterspørgsel efter personaliserede produkter af høj kvalitet vokser, bevæger produktionslinjer sig mod at blive "smartere, mere fleksible og grønnere." Gennem dyb integration med robotik og maskinvision vil produktionslinjer opnå en omfattende opgradering fra "fremstilling" til "intelligent fremstilling" i fremtiden, hvilket kontinuerligt indsprøjter effektiv momentum i global industriel produktion.